La confrontation « chariot » : polyéther contre polyester-Bien que ces matériaux ne déterminent pas le jaunissement causé par l'exposition à la lumière, ils dictent la stabilité sous-température élevée et dans des conditions humides. Même après le choix de la « locomotive » (matériau de base), le choix du « chariot » (composant polyéther ou polyester) peut encore devenir un maillon faible dans des environnements spécifiques.
1. TPU à base de polyéther- : sensible aux températures élevées et sujet à l'oxydation. Ses avantages incluent une excellente résistance à l'hydrolyse-il ne s'hydrolyse pas en cas d'immersion prolongée dans l'eau ou de contact avec la sueur-et une élasticité supérieure à basse température-. Ses inconvénients sont une diminution de la résistance mécanique à haute température et une susceptibilité à l'oxydation, qui réduit également la résistance mécanique. Lorsque le polyéther TPU aliphatique est exposé à des températures élevées (par exemple supérieures à 80 degrés) pendant des périodes prolongées, les segments de polyéther subissent une dégradation thermo-oxydante, entraînant une perte de brillant de surface.
2. Les composants en polyester-sont-ils vulnérables à l'eau et à l'humidité ? Cette affirmation n’est qu’à moitié vraie. Polyester standard : Sa résistance à l'hydrolyse est en effet relativement mauvaise, notamment dans des environnements à haute température, acides ou alcalins. Dans des conditions de chaleur et d'humidité élevées, ou au contact de la sueur ou des pluies acides, les chaînes moléculaires du polyester sont sujettes au clivage hydrolytique ; cela entraîne une résistance réduite et une dégradation significative des performances, se manifestant par une buée, un blanchiment, un caractère collant ou même des fissures en surface. Il est généralement recommandé pour les applications dont la durée de vie nominale ne dépasse pas deux ans. Polyester de haute qualité- : des modifications structurelles ont été apportées pour réduire les segments sensibles à l'hydrolyse, et des additifs résistants à l'hydrolyse-sont incorporés dans la formulation, ce qui entraîne une résistance à l'hydrolyse nettement meilleure par rapport au polyester standard. Dans des environnements de travail sans exposition fréquente à l’eau, il peut rester fonctionnel pendant 5 à 8 ans. Il est généralement utilisé dans des applications impliquant une exposition à l’huile ou dans des environnements secs.